车床电主轴厂介绍主轴系统故障处理
车床主轴在使用的的时候经常会出现一些故障问题,这都是属于正常现象,只要我们排查原因及时的进行处理,就能够恢复正常的运行,那么多车床主轴常见的故障有哪些呢?下面是车床电主轴厂家为我们介绍的常见的故障以及处理方法,我们一起来了解一下吧。
主轴常见的问题一般有:加工精度下降,圆柱度超差,主轴发热,噪声大,但用手拨动主轴转动阻力较小。这些故障都比较常见,遇到后可按照以下方法处理。
(1)故障分析。主轴部件解体检查,发现故障原因如下:
①加工中心机械主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分,这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置,故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内,造成润滑不良,导致发热且有噪声;主轴内锥孔定位表面有少许碰伤,锥孔与刀柄锥面配合不良,有微量偏心;
②主轴轴承前轴承预紧力下降,轴承游隙变大;
③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效,刀具未被完全拉紧,有少许窜动。
(2)故障处理。更换加工中心主轴轴承及润滑脂,调整轴承游隙,自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm。试加工,主轴温升和噪声正常,加工精度满足加工工艺要求,则故障排除。
通过上面的介绍我们对车窗主轴常见的故障都有了了解,并且也知道了解决方法,那么我们在今后的工作中出现类似的问题就能够及时进行处理,不会影响我们的工作效率。另外还应该严禁超负荷的运行,如果有什么问题应该及时的检查分析报修,不要带病运行。银瑞机电从事车床电主轴、磨削电主轴的生产和销售,我们有这方面的需求欢迎您来电咨询。