磨削电主轴出现裂纹的原因

        磨削电主轴是常用的电主轴之一，在使用过程中，磨削电主轴可能会出现各种各样的问题，比如裂纹，那出现裂纹的原因有哪些呢？磨削电主轴厂家来为您具体分析一下！
        1、振动裂纹。轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造，套圈和滚动体的硬度较高，虽然能承受较大的冲击载荷，但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动，引起破损和轴承裂纹。

        2、疲劳裂纹。磨削电主轴厂家了解到如果轴承在安装中的轴颈与轴承的内孔、轴承座与轴承外圆柱面接触不良，滚道受力部位接触不均匀，从而使轴承套圈或滚动体产生裂纹。

        3、破损裂纹。轴承安装、拆卸不当，轴承在安装过程中没有必要的工具和辅助工具，用锤子等工具直接敲击轴承，用力过大或者敲击力不均匀均会使轴承的端面、挡边等部位出现裂纹或破损。
        4、硬脆裂纹。这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷、热处理硬度过高而引起的。在应用电主轴的过程中，导致电主轴失效的原因除了轴承有裂纹外，还有其它问题。虽然，导致电主轴失效的原因有很多种，但可以通过定期检查及维护，降低故障率，延长电主轴使用寿命。