你知道磨削电主轴容易出现哪些故障吗

      电主轴在近几年比较流行，在数控机床领域属于是把机床主轴和主轴电机融为一体的技术，在机器的使用过程中，难免会出现这样那样的问题，那么常见的问题有哪些呢？应该怎么样进行解决？接下来简单的为大家介绍一下。
      在使用的过程中，可能会出现主轴出现异响的情况，转速高的时候会有噪声，并且升温比较高，这可能是由于主轴轴承的损坏或者是伤害，也可能是由于主轴的润滑不好，造成的缺油现象，或者是润滑油脏和有杂质，可能隔环端面会有脏物，也可能是因为主轴轴承的预紧力过大，可以通过更换主轴轴承或者是适当添加主轴油、更换新油，保证主轴的清洁，清洗隔环，调整预紧力等的方式进行维修。有时候还会出现主轴出现异响，用手旋转的时候比较费力，有卡塞的感觉出现，这可能是由于锁紧气缸打到撞块的螺丝钉松动造成的撞块松动，使得锁紧碟、黄螺母和撞块之间没有间隙，从而产生的摩擦，这时可以通过紧固松动的螺母，让其之间的间隙合适。有时还会出现在切削的过程中，振动比较大的情况，这可能是由于主轴轴承拉毛或者是损坏，或者是轴承预紧螺母松动造成的主轴有窜动，或者是轴承的预紧力不够，间隙过大，可以通过紧固螺母，调整轴承间隙、检查刀具或者是改变切削参数来进行解决，如果您对于电主轴还有其他疑问，可以向我们致电咨询。