加工中心机械主轴发热故障分析

       加工中心机械主轴是一种很常见的主轴，常被用在车床、机床上使用。加工中心机械主轴与普通的主轴使用方法上是类似的，前期做好主轴的安装，同时也不要忘记对主轴的调试，同时在停机后也要做好主轴的检修及维护。加工中心机械主轴在使用时也会常见一些发热故障，我们来看看具体是哪些原因所致。
       故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。 故障原因分析：经过对机床主轴长期观察可以确定，机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤，主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误，损伤了主轴定心孔的锥面，仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点：主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声。主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能良好配合，加工的孔出现微量偏心。主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大。主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。