车床电主轴厂家介绍如何选择主轴
市面上车床电主轴种类繁多、鱼龙混杂，许多车床生产厂商在选择车床电主轴时无从下手，接下来车床电主轴厂家为您分享选择车床电主轴应该从哪些方面考虑。
一、关注电主轴精度
车床电主轴通过仿真分析、结构升级优化、零件精度及装配过程把控，以确保主轴的高动态回转精度。选择高速精车，加工时可达到好的高光效果，零件粗糙度可达Ra0.058μm。同时，可满足更高的尺寸要求，零件真圆度可达0.53μm。车床电主轴在车铣复合应用时，增加了C轴功能，除进行一般的车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中的孔和径向孔的钻削等加工，此时作为C轴的车床电主轴定位精度和重复定位精度越高，加工的精度就越好。
选择内置永磁同步电机的车床电主轴，启动力矩大，可实现快速启停，加减速时间只有外驱主轴的1/3。永磁同步电机可实现主轴转速同步控制，转差范围≤1rpm。在多边形加工时，转速越稳定，加工零件的光洁度越高。
选择采用双绕组电机设计的车床电主轴，低速绕组具备功耗小、扭矩大、发热量少等特点；高速绕组具备转速高、功率高、扭矩大等特点。通过高低档线圈无级切换，同时具备高速电机和低速电机的双重特性，拓展了机床加工能力。
车工序在零件加工中属前工序，低功率大扭矩输出的设计，可降低主轴的能耗，即低速绕组模式下额定转速设计的越低（扭矩一定情况下），功率越低，主轴切削能力（扭矩）越强，切削参数越大，加工效率就越高。
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